ПРОЕКТ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ / СОБРАНО
Визуальная проверка дефектов
Версия 0.4 · 23.10.2026 · Проект для согласования

Цель: Проверьте ИИ-контроль одного дефекта до масштабирования
Пользователь/заказчик: Руководитель качества производства
Предметные сущности: Заказ, партия, операция

1. Исходный процесс
1. Автоматизацию обсуждают без независимой оценки
2. Повторяющийся дефект проверяется визуально

2. Границы первой версии
1. Оценка исходных данных
2. Прототип одного дефекта
3. Отчёт об ошибках

3. Исходники от заказчика
1. Снимки годных и дефектных изделий
2. Критерии качества
3. Условия съёмки

4. Основной сценарий
1. Определить дефект и съёмку
2. Оценить разметку
3. Разделить данные
4. Измерить ошибки и проверить контролёром

5. Предварительная карта данных
1. Дефектных кадров в тесте · тип учебного поля: number · кадров · пример: 20. Правило и обязательность подтверждаются на ваших исходниках.
2. Из них пропущено · тип учебного поля: number · кадра · пример: 3. Правило и обязательность подтверждаются на ваших исходниках.
3. Годных кадров · тип учебного поля: number · кадров · пример: 80. Правило и обязательность подтверждаются на ваших исходниках.
4. Ложных тревог · тип учебного поля: number · кадра · пример: 4. Правило и обязательность подтверждаются на ваших исходниках.

6. Обмен и подключение
1. Возможный контур: Производственный учёт. Доступность интерфейсов пока не подтверждена.
2. Начать с согласованной тестовой выгрузки или ручного ввода. Для API зафиксировать версию, объекты, идентификаторы и направление обмена.
3. Разделить чтение и запись. Массовую запись разрешать только после сверки и отдельного согласования.
4. Согласовать сопоставление справочников, форматов дат, единиц, округления и источника истинных значений.
5. Определить правила повторной доставки, журнал ошибок, повторы, резервное копирование и возврат к прежнему процессу.

7. Роли и права
1. Просмотр — только разрешённые записи и результаты.
2. Исполнение — ввод и исправление в пределах назначенных задач.
3. Согласование — подтверждение результата и возврат с причиной.
4. Администрирование — пользователи, справочники и версии правил.

8. Ошибки и исключения
1. Неполные или некорректные вводные: показать конкретные поля, не выдавать успешный результат.
2. Неоднозначное соответствие или редакция: передать ответственному на проверку.
3. Повторная отправка: исключить повторное создание по согласованному идентификатору.
4. Недоступный внешний источник: сохранить состояние, показать ошибку и согласованный повтор.
5. Изменение подтверждённых вводных: новая редакция и повторное подтверждение.

9. Проверка пилота
1. Проверка на отложенных данных
2. Пропуски и ложные тревоги раздельны
3. Доступен кадр и решение контролёра

10. Передача и сопровождение
1. Передать описание настроек, справочников, форматов обмена и контрольных примеров.
2. Обучить назначенных пользователей и проверить выполнение полного сценария.
3. Зафиксировать размещение, хранение, резервные копии, восстановление, контакты ответственных и границы сопровождения.

11. Ограничения
Точность до исследования не обещается; пилот не управляет автоматической отбраковкой.
Учебные цены, пороги и нормы демонстрации не являются утверждёнными правилами заказчика.

12. Вопросы до согласования
1. Есть ли снимки годных и дефектных изделий?
2. Можно ли повторять условия освещения и положения камеры?
3. Какие системы, версии и способы выгрузки используются сейчас?
4. Кто подтверждает результат и кому разрешено менять правила?

13. Индивидуальная разработка
Возможна разработка отдельного решения под уникальный процесс, собственные правила, интерфейсы и инфраструктуру компании.

14. Оценка
Числа на странице — условная бюджетная модель макета. Фактический состав, стоимость, налоги, лицензии, оборудование и сопровождение фиксируются в отдельном предложении.
Это проект ТЗ для обсуждения, не согласованный документ и не завершённая спецификация рабочего решения.
15. Исходники ограниченного пилота
1. Размеченные кадры дефекта
2. Годные кадры в тех же условиях
3. Допустимые ошибки и цена пропуска

16. Контрольный сценарий и результат
1. Отчёт ошибок визуального контроля
2. Две категории ошибок на размеченных кадрах и решение контролёра о применимости.
3. КК-014: 20 дефектных, пропущено 3; 80 годных, ложных тревог 4.
4. 15% пропусков и 5% ложных тревог; допустимые пороги ещё не согласованы.
5. Показать обе ошибки и передать пропущенные кадры контролёру.
6. КК-014: отчёт 15% / 5%, нужна оценка контролёра; готовность к линии не заявлена.
7. Ошибки проверяются на отдельной выборке; допуск определяется согласованными порогами.